RESINATURA IN VUOTO
Gli impianti di dosaggio serie 8 nascono dalla necessità di integrare il vuoto in cicli di produzione dove la media ed alta tensione richiedono livelli di impregnazione superiori al 99%.
Caratteristiche fondamentali ed innovative degli impianti serie 8 sono:
- Unità di proporzionamento volumetrico, a rapporto variabile.
- Sistema di degasaggio in continuo e sotto vuoto, con carico automatico dai fusti commerciali.
- Programmazione, impostazione e controllo parametri e allarmi da schermo touch-screen.
- Possibilità multi colata simultanea fino a 8 ugelli per valvola di colata e fino a 4 valvole di colata.
- Utilizzo dei mixer usa e getta, dei gruppi mixer statici a 2/3/4 stadi, o dei mixer dinamici.
- Riscaldamento serbatoi resina/indurente programmabile e controllato da PLC.
- Possibilità controllo elettronico automatico del rapporto stechiometrico su ogni dose.
- Modem integrato per l'assistenza on-line.
- Robot cartesiani XYZ.
- Ciclo di lavaggio automatico del mixer e delle valvole di colata.
Solo grazie al nostro esclusivo ed innovativo sistema di degasaggio laminare continuo sotto vuoto, si riesce ad ottenere un considerevole aumento delle proprietà dielettriche e termo-meccaniche del pezzo finito, garantendo una perfetta ripetibilità di valori su ogni singolo particolare impregnato.
Gli impianti 881 e 884 differiscono esclusivamente per quanto riguarda la capacità dei serbatoi per il trattamento di degasaggio, e per quanto riguarda la capacità di dosaggio.
IMPIANTO MOD. 881: Dose minima 0,1 gr. - Dose massima 1 Kg./min.
IMPIANTO MOD. 884: Dose minima 1 gr. - Dose massima 4 Kg./min.
Allegati
IMPIANTI SERIE 8
VACUUM CASTING
VACUUM CHAMBER
SAMPLES - ENG
SAMPLES - DEUTSCHEVisita anche
Impianto 884.000
Vacuum chamebr for solenoid